Главная » Статьи » "На фабрике" |
Обжарка На фабрике
какао-бобы тщательно очищают и сортируют, а затем обжаривают
в специальных аппаратах при температуре 130—150°С. В процессе
обжарки испаряются лишняя влага и кислотные соединения, а сами бобы
приобретают равномерную темно-коричневую окраску. Обжарка какао — это
очень важный этап всего производства, от которого (как
и от ферментации) во многом зависит качество будущего шоколада,
его запах и вкус. Иногда для обжарки смешивают разные сорта какао (или
какао одного сорта, но выращенное в разных странах). Большинство
крупных производителей шоколада держат способы и условия обжарки
какао-бобов в секрете. После обжарки какао-бобы дробят
на какао-крупку и одновременно отделяют от нее шелуху (так
называемую какаовеллу). Какао-тертое Обжаренную
и очищенную какао-крупку тщательно измельчают. Чем лучше будет измельчена
какао-крупка на этом этапе, тем более полным и тонким будет вкус
шоколада. Размер твердых частиц какао, прошедших через измельчающее
оборудование, не должен превышать 75 мкм — такое какао
называется какао-тертым. Прессование Какао-тертое
содержит 54% какао-масла — очень ценного вещества, необходимого для
производства настоящего шоколада. Какао-тертое нагревают
до 95—105°С и прессуют. В результате какао-масло отделяется
от твердого остатка, который в дальнейшем используется для
приготовления какао-порошка. Смешивание и измельчение Какао-тертое, сахар
и часть какао-масла смешиваются в определенных пропорциях. После
смешивания масса поступает на измельчение. Эта стадия является очень
важной при выработке шоколада: чем выше степень измельчения, тем нежнее вкус.
Обратите внимание: общее содержание натуральных какао-продуктов в такой
смеси во многом определяет не только качество,
но и стоимость шоколада. Особенно это касается содержания
какао-масла — продукта сколь ценного, столь и дорогого. А вот
в различных дешевых суррогатах какао-масло почти наверняка отсутствует.
Отсюда и возникают такие «привлекательные» цены, которыми не слишком
добросовестные производители радуют не слишком искушенных клиентов. Конширование После смешивания
и измельчения шоколадная масса подвергается коншированию —
интенсивному вымешиванию при высоких температурах. Конширование — это
весьма длительный (до 24 часов) процесс, в результате которого
из шоколадной массы испаряется лишняя влага, улетучиваются остатки
дубильных веществ, а твердые частицы какао округляются. Консистенция
шоколада при этом становится более однородной, а вкус — более нежным,
«тающим». После обработки шоколадной массы в нее вносят оставшиеся
компоненты, предусмотренные рецептурой: какао-масло и лецитин — для
разжижения массы и оптимизации ее отливки в формы; натуральный
ароматизатор (ванилин) — для придания шоколаду более тонкого, изысканного
аромата. Темперирование Темперирование —
это ключевая стадия производства шоколада, сложный и длительный процесс,
который требует большого опыта и мастерства. Горячую шоколадную массу
после конширования нужно охладить, но из-за содержания в ней
какао-масла делать это приходится в несколько этапов. Дело в том, что
какао-масло — это полиморфный жир. При охлаждении оно кристаллизуется
и затвердевает, но в зависимости от условий охлаждения
может принимать разные формы. Темперирование необходимо для того, чтобы
какао-масло перешло в наиболее стабильную форму. Для этого горячий шоколад
сначала охлаждают до 28°С, а затем снова нагревают до 32°С. Если
хотя бы на одном из этапов темперирования будет нарушена
технология, это сразу же отразится на внешнем виде и структуре
шоколада. Например, на его поверхности может появиться характерный белый
налет. Такая «седина» — результат неправильного темперирования. Причем,
проявляется «седина» не сразу, а спустя некоторое время. Кроме того,
при неправильном охлаждении шоколад может стать крупнозернистым и рассыпчатым.
При этом его вкусовые свойства сохранятся, но вот товарный вид будет
безнадежно испорчен. Формование После
темперирования шоколад разливают в подогретые формы. На этом же
этапе, если того требует рецептура, в шоколад вносят различные добавки
(например, орехи). После этого шоколад отправляют в холодильные камеры.
Здесь шоколад застывает, а его поверхность приобретает красивый блеск.
Затем формы с застывшим шоколадом переворачивают вверх дном —
и вытряхивают на конвейер. Упаковка и маркировка Последней стадией
производства шоколада является его упаковка и маркировка. И если
шоколад произведен компанией «ВК», то это будет именно та упаковка,
которую вы заказывали. Условия и срок хранения Шоколад следует
транспортировать и хранить при температуре 18±3°С и относительной
влажности менее 75%. В случае несоблюдения этих условий шоколад может
«поседеть» и потерять свой товарный вид. Источник: http://www.shokoladki.ru | |
Просмотров: 3959 | Комментарии: 9 | | |
Всего комментариев: 0 | |